1. Använd strömförsörjningen med vertikala yttre egenskaper och använd positiv polaritet (svetstråden är ansluten till den negativa elektroden) när DC.
2. Den är i allmänhet lämplig för svetsning av rostfria muttrar av tunna plattor under 6 mm. Den har egenskaperna hos vacker svetssömform och liten svetsdeformation.
3. Skyddsgasen är argon med en renhetsgrad på 99,99%. När svetsströmmen är 50-150A är argongasflödet 8-10L/min, och när strömmen är 150-250A är argongasflödet 12-15L/min.
4. Längden på volframelektroden som sticker ut från gasmunstycket är helst 4-5 mm. Den är 2-3mm på platser med dålig avskärmning som filésvetsning och 5-6mm på platser med djupa spår. Avståndet från munstycket till arbetet är i allmänhet inte tillräckligt. mer än 15mm.
5. För att förhindra förekomsten av svetsporer måste svetsdelarna rengöras om det finns rost, oljeförorening etc.
6. Svetsbågens längd är helst 2 ~ 4 mm vid svetsning av vanligt stål och 1 ~ 3 mm vid svetsning av rostfritt stål. Om det är för långt kommer skyddseffekten inte att vara bra.
7. För att göra den rostfria mutt argongasen väl skydda svetspoolen och underlätta svetsningen bör volframelektrodens och arbetsstyckets mittlinje på svetsplatsen i allmänhet hålla en vinkel på 80-85°, och vinkeln mellan påfyllningstråden och arbetsstyckets yta bör vara så nära som möjligt. Liten, i allmänhet ca 10°.
8. För att argongasen ska skydda svetspoolen väl och underlätta svetsdriften bör volframelektrodens och arbetsstyckets mittlinje på svetsplatsen i allmänhet hålla en vinkel på 80-85°, och vinkeln mellan påfyllningstråden och arbetsstyckets yta bör vara så liten som möjligt. Vanligtvis ca 10°.
9. Vindtät och ventilation. På blåsiga platser, var noga med att vidta åtgärder för att blockera nätet och vidta lämpliga ventilationsåtgärder inomhus.